Introduzione del prodotto
La nostra linea di produzione automatizzata di polpette è un sistema di grado -- completamente integrato che supporta la lavorazione di una varietà di materie prime (pesce, maiale, manzo e verdure, tra gli altri) con specifiche regolabili, garantendo una qualità e sicurezza del prodotto coerenti.
Materiale ampio e gamma di prodotti
Materie prime applicabili: elabora varie carni tra cui pesce fresco/congelato, carne di maiale e manzo, nonché ingredienti a base di verdure -.
Dimensioni regolabili della polpetta: ottenere diametri di polpette personalizzati semplicemente sostituendo il dado di stampaggio - Non sono necessarie modifiche complesse di attrezzatura.
Qualità del prodotto finito: produce polpette con dimensioni uniformi, superficie liscia, elevata elasticità e struttura interna intatta. Il gusto viene preservato attraverso la temperatura precisa e il controllo del processo, garantendo coerenza in ogni lotto.
Flussi di lavoro di elaborazione chiari: su misura per materie prime diverse
La linea si adatta a diverse caratteristiche delle materie prime con flussi di lavoro ottimizzati, eliminando i colli di bottiglia manuale e garantendo l'efficienza:
1. Flusso di lavoro della polpetta di pesce
Per pesce crudo fresco: pesce crudo → ridimensionamento del pesce → skinning → rimozione ossea di pesce → macinatura/taglio della carne → miscelazione del condimento → formazione di polpette → bollendo → raffreddamento →
Per carne di pesce congelata: carne di pesce congelata → affettatura → macinatura/taglio della carne → miscelazione del condimento → formazione di polpette → bolleggio → raffreddamento →
2. Flusso di lavoro della polpetta di maiale/manzo
Carne di manzo/carne di maiale → taglio della carne → macinatura della carne → miscelazione del condimento → formazione di polpette → bolleggio → raffreddamento → imballaggio
Dettagli di vantaggio
| Categoria di vantaggio | Vantaggi specifici con dati e dettagli |
| Sicurezza alimentare e durata | - costruito interamente da SUS 304 in acciaio inossidabile e NSF - materiali certificati, pienamente conforme agli standard globali di igiene alimentare. |
| - corrosione - resistente, facile da pulire e progettato per un lungo uso industriale - (durata di servizio fino a 8-10 anni con manutenzione adeguata). | |
| Controllo preciso del processo | - Controllo automatico della temperatura sezionale: acqua di stampaggio stabilizzato a ~ 75 gradi, acqua del serbatoio di cottura a ~ 90 gradi e acqua di serbatoio di raffreddamento a ~ 25 gradi (tramite circolazione continua dell'acqua fredda). |
| - velocità di ebollizione regolabile, portata d'acqua e tempo di cottura (controllato da un interruttore rotante - velocità della piastra) per abbinare diversi tipi di polpette. | |
| Alta efficienza e automazione | - funzionamento completamente automatico: riduce l'intensità del lavoro del 70% rispetto alla produzione manuale; 1 operatore può monitorare l'intera linea. |
| - Capacità della macchina per formatura singola standard: 100–120 kg/h; Capacità personalizzate disponibili (ad es. 200 kg/h, 500 kg/h) per abbinare la scala di produzione. | |
| Sicurezza operativa e facilità | - catena - trasportatori guidati per trasferimento di materiale stabile (bassa velocità di fallimento). |
| - pannello di controllo intuitivo con indicatori chiari; Formazione minima richiesta per gli operatori. | |
| - nessuna parte mobile esposta per ridurre i rischi per incidenti. |
Raccomandazione di approvvigionamento
Piccoli - a - fabbriche medie (output giornaliero 500–1.000 kg): opt per la linea standard (100–120 kg/h di capacità di formazione) per bilanciare i costi e l'efficienza.
Grandi fabbriche di scala -} (output giornaliero 1, 000+ kg): scegliere una linea di capacità - personalizzata (200+ kg/h) per abbinare le richieste di produzione continua.
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